依據標準:
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002
1、范圍
本工藝適用于工業與民用建筑土層錨桿工程。
土層錨桿簡稱土錨桿,它是在地面或深開挖的地下室墻面(擋土墻、樁或地下連續墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔(或掏孔),達到一定設計深度后,或再擴大孔的端部,形成柱狀或其他形狀,在孔內放人鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料,灌入水泥漿或化學漿液,使之與土層結合成為抗拉(拔)力強的錨桿。其特點是:能與土體結合在一起承受很大的拉力,以保持結構的穩定;可用高強鋼材,并可施加預應力,可有效地控制建筑物的變形量;施工所需鉆孔孔徑小,不用大型機械;代替鋼橫撐作側壁支護,可大量節省鋼材;為地下工程施工提供開闊的工作面;經濟效益顯著,可節省大量勞力,加快工程進度。本工藝標準適用于深基坑支護、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結構抗傾覆等采用土層錨桿工程。
2、施工準備
2.1、材料要求
2.1.1錨桿
用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線,多用鋼筋;有單桿和多桿之分,單桿多用Ⅱ級或Ⅲ級熱軋螺紋粗鋼筋,直徑由22~32mm;多桿直徑為16mm,一般為2~4根,承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。應有出廠合格證及試驗報告。
2.1.2水泥漿錨桿體
水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥;砂用粒徑小于2mm的中細砂;水用pH值小于4的水。
2.2、主要機具設備
2.2.1成孔機具設備
有螺旋式鉆孔機、旋轉沖擊式鉆孔機或YQ-100型潛水鉆機,亦可采用普通地質鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機,并帶套管和鉆頭等。
項目
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序號
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檢查項目
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允許偏差或允許值
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檢查方法
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單位
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數值
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主控
項目
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1
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錨桿土釘長度
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mm
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±30
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用鋼尺量
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2
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錨桿鎖定力
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設計要求
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現場實測
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—般
項目
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1
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錨桿或土釘位置
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mm
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±100
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用鋼尺量
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2
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鉆孔傾斜度
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±1
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測鉆機傾角
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3
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漿體強度
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設計要求
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試樣送檢
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4
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注漿量
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大于理論計算漿量
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檢查計量數據
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5
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土釘墻面厚度
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mm
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+10
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用鋼尺量
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6
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墻體強度
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設計要求
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試樣送檢
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5、成品保護
5.1錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。
5.2成孔后應立即安設錨桿,立即注漿,防止塌孔。
5.3錨桿施工應合理安排施工順序,夜間作業應有足夠的照明設施,防止砂漿配合比不準確。
5.4施工全過程中,應注意保護定位控制樁、水準基點樁,防止碰撞產生位移。
6、應注意的質量問題
6.1根據設計要求、地質水文情況和施工機具條件,認真編制施工組織設計,選擇合適的鉆孔機具和方法,精心操作,確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。,
6.2在鉆進過程中,應認真控制鉆進參數,合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現,一旦發生孔內事故,應盡快進行處理,并配備必要的事故處理工具。
6.3干作業鉆機拔出鉆桿后要立即注漿,以防塌孔;水作業鉆機拔出鉆桿后,外套留在孔內不會坍孔,但亦不宜間隔時間過長,以防流砂涌人管內,造成堵塞。
6.4錨桿安裝應按設計要求,正確組裝,正確綁扎,認真安插,確保錨桿安裝質量。
6.5錨桿灌漿應按設計要求,嚴格控制水泥漿、水泥砂漿配合比,做到攪拌均勻,并使注漿設備和管路處于良好的工作狀態。
6.6施加預應力應根據所用錨桿類型正確選用錨具,并正確安裝臺座和張拉設備,保證數據準確可靠。
7、質量記錄
7.1原材料合格證及試驗報告。
7.2鉆孔紀錄。
7.3拉桿安放記錄。
7.4灌漿記錄。
7.5張拉錨固記錄。
7.6錨桿試驗記錄。
8、安全標準
8.1施工人員進入現場應帶安全帽,高空作業應掛安全帶,操作人員應精神集中,遵守有關安全規程。
8.2各種設備應處于完好狀態,機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。
8.3錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置,在有地下承壓水地層中鉆進,孔口應安設可靠的防噴裝置,以便突然發生漏水涌砂時能及時封住孔口。
8.4錨桿的連接應牢靠,以防在張拉時發生脫扣現象。
8.5張拉設備應經檢驗可靠,并有防范措施,防止夾具飛出傷人。
8.6注漿管路應暢通,防止塞管、堵泵,造成爆管。
8.7.電氣設備應設接地、接零,并由持證人員安全操作。電纜、電線應架空。
9、環保措施
9.1鉆孔泥漿妥善處理,避免污染周圍環境。
9.2注漿時采取防護措施,避免水泥漿污染環境。